熱鍍鋅槽鋼是在建筑結構,車輛制造和其它工業(yè)結構一種常見的使用鋼材,熱鍍鋅槽鋼還常常和工字鋼配合使用。因此,熱鍍鋅的表面處理的清潔度以及粗糙度直接影響到涂層的使用壽命。如何清理熱鍍鋅槽鋼的表面與維護呢?在清理熱鍍鋅槽鋼表面前提下要先做的工作是什么?
首先,將其熱鍍鋅表面要潔凈,不允許有灰塵、油污、水漬或其 它污垢和疏松氧化物。
其次,在熱鍍鋅噴涂時,涂層與基體的結合一般以機械結合為主,因此,在不影響噴涂質量的前提下,涂層與基體應盡可能地加大接觸面積,適當的粗糙度有助于提高涂膜附著力,延 長涂層的壽命。
完成上邊的工作下,就按以下方法步驟來實施表面處理
1.粉塵:制作經常是在有粉塵的場地進行,空氣中常帶有許多粉塵,它們不斷地落在設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過,有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。
2.劃痕:為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留,對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理(如干噴砂,磨料用玻璃珠)。
3.銹斑:制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產品或設備上生銹,這說明表面受到嚴重污染。設備投入使用前把銹清除掉,清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。
4.焊接引弧斑痕:焊工在金屬表面引弧時,會造成表面粗糙缺陷。保護膜受損,留下潛在的腐蝕源。焊工應在已經焊好的焊道上或在焊縫接頭的側邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。
5.焊劑:利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊,帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊,這些焊接工藝都會在表面留下細小的焊劑顆粒,普通的清理方法無法將它們清除掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源,采用機械清理方法去除這些殘留焊劑。
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